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    可控氣氛爐是使用人工制備的氣氛，通入爐內(nèi)可進(jìn)行氣體滲碳、碳氮共滲、亮光淬火、正火、退火等熱處理：以到達(dá)改變金相安排、進(jìn)步工件機(jī)械性能的目的。在活 動(dòng)粒子爐中，利用燃料的焚燒氣體，或外部施加的其他流化劑，強(qiáng)行流過(guò)爐床上的石墨粒子或其他慵懶粒子層，工件埋在粒子層中能完成強(qiáng)化加熱，也可進(jìn)行滲碳、 氮化等各種無(wú)氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi)，用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì)，可防止工件氧化和脫碳。在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵，通常受到焦炭質(zhì)量、送風(fēng)方法、爐料情況和空氣 溫度等條件的影響，使熔煉過(guò)程難于安穩(wěn)，不易獲得優(yōu)質(zhì)鐵水。熱風(fēng)沖天爐能有效地進(jìn)步鐵水溫度、削減合金燒損、下降鐵水氧化率，從而能出產(chǎn)出高檔鑄鐵。

 

    1.提高比功率，電耗控制在600kW/t。

 

    2.供應(yīng)商的服務(wù)能力強(qiáng)，質(zhì)量高，呼應(yīng)速度快。

 

    3.爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質(zhì)量高，可靠性和耐用性好，自動(dòng)化程度高，對(duì)各體系進(jìn)行顯現(xiàn)、報(bào)警、確診和毛病處理。

 

    4.在使用和保護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)有翔實(shí)的技術(shù)資料和技術(shù)指導(dǎo)，并建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，非標(biāo)零部件的價(jià)格要合理。

 

    5.高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品，使用過(guò)程中可以革除很多煩惱。

 

    具有下列特性及優(yōu)點(diǎn)：采用高強(qiáng)度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長(zhǎng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，網(wǎng)帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)；采用大葉輪強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)，使?fàn)t子氣流速度加快，提 高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高J度儀表，性能可靠，操作方便。本爐特 別適用于流水線(xiàn)上作業(yè)的各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、自行車(chē)另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)。可與網(wǎng)帶淬火爐、清洗機(jī)組成自動(dòng)化流水線(xiàn)。功率20—90KW，額 定溫度600℃。

 

   火焰爐的燃料來(lái)歷廣，價(jià)格低，便于量體裁衣采取不一樣的結(jié)構(gòu)，有利于下降出產(chǎn)費(fèi)用，但火焰爐難于完成準(zhǔn)確操控，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)峻，網(wǎng)帶正火爐熱效率較低。電爐的特點(diǎn)是 爐溫均勻和便于完成主動(dòng)操控，加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方法，電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐�！∫詥挝粫r(shí)間單位爐底面積核算的爐子加熱能力稱(chēng)為爐子出 產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子出產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子出產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量耗費(fèi)也越低。因而，為了下降能源 耗費(fèi)，應(yīng)該滿(mǎn)負(fù)荷出產(chǎn)，盡量進(jìn)步爐子出產(chǎn)率，一起對(duì)焚燒設(shè)備實(shí)行燃料與助燃空氣的主動(dòng)份額調(diào)節(jié)，以防止空氣量過(guò)剩或缺乏。此外，還要削減爐墻蓄熱和散熱丟 失、水冷構(gòu)件熱丟失、各種開(kāi)口的輻射熱丟失、離爐煙氣帶走的熱丟失等。金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比，稱(chēng)為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高，因?yàn)檫B續(xù)式爐的出產(chǎn)率高，并且是不間斷作業(yè)的，爐子熱 制度處于安穩(wěn)狀態(tài)，沒(méi)有周期性的爐墻蓄熱丟失，還因?yàn)闋t膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣有些余熱為因?yàn)闋t膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣有些余熱為入 爐的冷工件所吸收，下降了離爐煙氣的溫度。